Framleiðsla - FANXUN
1

Undirbúningur hráefnis

Framleiðsluferlið okkar hefst með nákvæmri undirbúningi hráefnis. Við fáum hágæða blik úr vel þekktum birgðum til að tryggja endingu og heilleika tini úðabrúsa okkar.

2

Meðhöndlun hráefna

Framleiðsluferlið okkar hefst með nákvæmri undirbúningi hráefnis. Við fáum hágæða blikkplötu úr vel þekktum birgðum til að tryggja endingu og heilleika blikkdósanna okkar.
HráefniStærðÞéttleikiSterkt efniSpot Check
Stál✔ ✔ - ✔
Hvít postulínsolía - ✔ ✔ ✔
Þéttiefni-✔✔✔
Handföng úr plasti -✔✔✔
...............
3

Spóluskurður (Stór blöð)

Stálspólurnar eru síðan skornar í stórar blikkplötur með því að nota hárnákvæmar klippivélar. Sjálfvirku línurnar okkar tryggja samræmdar stærðir, lágir burrbrúnir, og framúrskarandi flatleiki. Hagræðing á þessu stigi lágmarkar sóun og hámarkar efnisnýtingu, stuðla að kostnaðarhagkvæmni fyrir framleiðslu OEM úðabrúsa í miklu magni.
Nákvæmar blaðstærðir tryggja einnig gallalausa prentunarskráningu og stöðuga eyðumyndun líkamans síðar í ferlinu.

4

Prentun

Stóru blikkblöðin eru prentuð með háþróaðri marglita offsetprentunarbúnaði. Við notum hlífðarhúð, vörumerki listaverk, öryggisleiðbeiningar, og vöruupplýsingar með háskerpuskýrleika. Lita nákvæmni er viðhaldið með stafrænum litaleiðréttingarkerfum og ströngum blekstýringarferlum.
Hvert blað getur fengið mörg lög af lakki, rispuvarnar húðun, eða tæringarþolinn áferð, allt eftir umsóknarkröfum. Þetta tryggir að endanleg úðabrúsa standist erfiðar flutningsaðstæður, efnafræðileg útsetning, og langtíma geymsla á hillu án þess að hverfa eða flagna - mikilvægt fyrir úrvals smásöluumbúðir.

5

Lárétt skurður (Blaðsskurður)

Eftir prentun, stóru blöðin eru skorin lárétt í smærri bita sem eru sniðin að mismunandi þvermál úðabrúsa. Nákvæm sneið tryggir samræmdar stærðir sem hafa bein áhrif á rúllunarferlið dós og líkama.
Þetta skref krefst mikillar nákvæmni til að koma í veg fyrir misjöfnun prentunar, ójafnar brúnir, eða aflögun. Rétt lárétt skurður er nauðsynlegur til að viðhalda óaðfinnanlegu útliti og draga úr efnissóun í fjöldaframleiðslu.

6

Lóðrétt skurður (Final Body Blanks)

Lárétt sneiðar blöðin eru síðan lóðrétt skorin í endanleg eyðublöð. Hver eyðsla fer í gæðapróf fyrir nákvæmni víddar, prenta jöfnun, heilleika húðunar, og sléttleiki.
Það er mikilvægt fyrir stöðuga suðuafköst og samræmda þykkt dósabols að framleiða nákvæmar eyðurnar. Rétt undirbúnar eyður hjálpa okkur að ná stöðugum sívalningum, sterkir suðusaumar, og faglegur, úðabrúsa sem eru hrein útlit sem uppfylla alþjóðlega umbúðastaðla.

7

Suðu

Líkamseyður eru rúllaðar og soðnar í fullkomlega sívalar dósir með háhraða rafviðnámssuðutækni. Síðan er suðusaumurinn styrktur, hreinsað, og húðuð til að auka tæringarþol og loftþéttleika.
Þetta er eitt mikilvægasta skrefið í framleiðslu úðabrúsa þar sem suðustyrkur hefur bein áhrif á getu dósarinnar til að standast háan innri þrýsting. Háþróaðar suðulínur okkar tryggja að hver dós uppfylli stranga alþjóðlega öryggisstaðla, koma í veg fyrir leka og aflögun við áfyllingu, samgöngur, og geymsla.

8

Dome & Component Framleiðsla

Við framleiðum alla nauðsynlega íhluti, þar á meðal hvelfingar, botn, og ýmsir fylgihlutir - innanhúss með því að nota hárnákvæmar stimplunarvélar. Þetta gerir fulla stjórn á gæðum, þykkt, þrýstingsþol, og víddar nákvæmni.
Hver íhlutur er hannaður til að takast á við háþrýsting og veita áreiðanlegan burðarvirki fyrir mismunandi drifefni. Eigin framleiðsla tryggir einnig hraða afhendingu, stöðugt framboð, og fullkomlega sérhannaðar lausnir fyrir vörumerki, OEM pantanir, og úðabrúsa til sérstakra nota.

9

Stimplun og lokasamsetning

Dósalíkaminn, hvelfingu, og botninn er settur saman með sjálfvirkri stimplun, krulla, og saumavélar. Á þessu stigi, allir hlutar eru þétt saman til að búa til fulllokað, þrýstingsþolin uppbygging.
Samsetningarlínurnar okkar stjórna hverri vídd – hæð, þvermál, krulla nákvæmni, og saumastyrkur - til að tryggja mikla samhæfni við áfyllingarlínur sem notaðar eru í snyrtivörur, heimilisþrif, bílaumönnun, og iðnaðarnotkun. Niðurstaðan er sterkur og stöðugur ílát tilbúinn fyrir ákafar próf.

10

Sjálfvirk þrýstiprófun (Innbyggð þrýstingsskoðun)

Sérhver úðabrúsa fer fyrst í gegnum sjálfvirkt inline þrýstiprófunarkerfi, sem er eitt mikilvægasta skrefið til að tryggja öryggi og frammistöðu. Vélin beitir stýrðum innri þrýstingi á hverja dós til að meta styrkleika hennar, saumstöðugleiki, og mótstöðu gegn aflögun.
Þessi háhraðaprófunarlína greinir allar dósir sem gætu haft hugsanleg vandamál - svo sem veika suðusauma, lögun aflögunar, eða ósamkvæm málmþykkt. Sjálfvirki búnaðurinn tryggir 100% skoðunarvernd, dregur úr mannlegum mistökum, og tryggir að aðeins burðarvirkar dósir komist áfram í framleiðsluferlinu.
Getur það framhjá inline þrýstingsprófið heldur áfram að pakka.
Getur það standast ekki að fullu þrýstingsviðmiðunum er sjálfkrafa hafnað og flutt yfir á handvirka sannprófunarstigið til frekari skoðunar.

11

Handvirk prófun á vatnsbaði (Staðfesting á aukaleka)

Hvaða dós sem er merkt af þrýstiprófunarkerfinu er send til þjálfaðs gæðaeftirlitsteymis okkar fyrir handvirk lekaprófun í vatnsbaði. Á meðan á þessu ferli stendur, dósin er á kafi í vatnsgeymi á meðan innri þrýstingur er beitt. Skoðunarmenn fylgjast vandlega með loftbólum, sem gefa til kynna lítinn leka eða örgalla.
Þessi aukahandvirka athugun tryggir að landamæraeiningar séu rækilega staðfestar fyrir förgun eða endurvinnslu. Það tryggir líka að engar gallaðar dósir komist á markaðinn.
Vatnsbaðprófanir okkar fylgja ströngum QC samskiptareglum og alþjóðlegum öryggisstöðlum um úðabrúsa, tryggja fullkominn áreiðanleika í endanlegri vöru.

12

Umbúðir (Öskjupökkun og bretti)

Viðurkenndu dósunum er pakkað í sterkar útflutningsöskjur og settar á bretti með bjartsýni stöflunarmynstri til að koma í veg fyrir aflögun við flutning. Hægt er að aðlaga umbúðir út frá kröfum viðskiptavina, þar á meðal vörumerkjaprentun, styrktar öskjur, eða hlífðar innri lög fyrir langtímaútflutning.
Við tryggjum að hvert bretti sé stöðugt, rakavarinn, og í samræmi við alþjóðlega flutningsstaðla til að styðja áreiðanlega alþjóðlega afhendingu.

1

Undirbúningur hráefnis

Framleiðsluferlið okkar hefst með nákvæmri undirbúningi hráefnis. Við fáum hágæða blik úr vel þekktum birgðum til að tryggja endingu og heilleika tini úðabrúsa okkar.

2

Meðhöndlun hráefna

Framleiðsluferlið hefst með vandaðri vali og undirbúningi á hágæða álhleifum. Við fáum aðeins vottað álefni með stöðugri efnasamsetningu og framúrskarandi vélrænni eiginleika, tryggir stöðugan árangur í öllu framleiðsluferlinu. Hver komandi lota er prófuð með tilliti til hreinleika, þéttleika, hörku, og einsleitni korna til að forðast innri galla sem geta haft áhrif á útpressun eða þrýstingsþol síðar. Með því að byrja á frábæru hráefni, við tryggjum að hver dós sem við framleiðum uppfylli alþjóðlega staðla um endingu, tæringarþol, og áreiðanleiki í háþrýstiúðabrúsa.

3

Höggútdráttur - myndar dósakroppinn

Álsniglurinn er settur í háhraða höggpressupressu, þar sem gífurlegum krafti er beitt í einu höggi. Þetta ferli teygir snigilinn í óaðfinnanlegan sívalan dósabol án suðu eða samskeytis. Óaðfinnanlegur smíði er einn af helstu kostum úðabrúsa úr áli, sem býður upp á óvenjulegt þrýstingsþol og kemur í veg fyrir leka við háan innri þrýsting. Þrýstipressan stjórnar veggþykktinni, hæð, og víddarstöðugleiki með mikilli nákvæmni. Hvert högg tryggir að dósin haldi jafnri dreifingu efnis, sem leiðir til stöðugrar þyngdar, framúrskarandi vélrænni styrkur, og fullkomlega slétt yfirborð að innan og utan tilbúið til frekari vinnslu.

4

Nákvæm klipping

Eftir útpressun, dósabolurinn er aðeins hærri en endanleg nauðsynleg stærð. Nákvæm klippingarvél sker efri brúnina til að ná nákvæmu, jöfn hæð yfir alla lotuna. Þetta tryggir eindrægni við niðurstreymisferli eins og necking, húðun, og prentun. Nákvæm klipping fjarlægir einnig allar ójöfnar eða grófar brúnir sem myndast við útpressun. Stöðugir sjálfvirkir skynjarar fylgjast með hverri dós til að viðhalda ströngum hæðarvikmörkum, tryggir fullkomna samkvæmni fyrir framleiðslu í miklu magni og gallalausa frammistöðu á sjálfvirkum áfyllingarlínum.

5

Yfirborðsfæging og vélræn sléttun

Snyrtu dósirnar gangast undir vélrænni fæging til að betrumbæta ytra yfirborðið og fjarlægja smásæjar óreglur. Þetta skref bætir fagurfræðilegt útlit og er mikilvægt til að ná sem bestum viðloðun fyrir ytri húðun og prentblek. Fægingarkerfi okkar nota blöndu af slípitækni og snúningsburstun til að framleiða mjög slétt, einsleitur frágangur. Fægðir yfirborð auka ekki aðeins framsetningu vörumerkisins heldur draga einnig úr hættu á húðgöllum eins og götum, rákir, eða flögnun við langtímageymslu.

6

Fjölþrepa þvottur og fituhreinsun

Til að tryggja fullkomið hreinlæti, dósir fara í gegnum sjálfvirkt fjölþrepa þvottakerfi. Þetta kerfi felur í sér forþvott, efnahreinsun, ultrasonic hreinsun, skolun með heitu vatni, og skolun af afjónuðu vatni. Þessi skref útiloka smurefni, málmleifar, fínar agnir, og óhreinindi sem verða eftir við útpressunar- og fægjaferlana. Hreinar dósir eru nauðsynlegar fyrir viðloðun og virkni innri húðunar og ytri málningar. Öll ummerki um mengun gætu leitt til efnahvarfa við vöruna eða valdið göllum í endanlegu útliti. Eftir þvott, dósirnar eru þurrkaðar í heitum ofni til að tryggja að enginn raki sé eftir.

7

Innri húðun – verndandi matvæla- eða efnaþolið lakk

Hver dós fær innri húðun, úðað jafnt með sjálfvirkum snúningsbyssum sem tryggja fulla þekju jafnvel á dýpstu svæðum strokksins. Þessi húðun þjónar sem hindrun á milli álefnisins og innihalds vörunnar, koma í veg fyrir tæringu, aflitun, eða óæskileg efnahvörf. Mismunandi formúlur eru fáanlegar eftir þörfum viðskiptavina, eins og epoxý úr matvælum, BPA-IN (ekki BPA) húðun, eða hárviðnámslakk fyrir árásargjarn efni. Einu sinni sótt, húðuðu dósirnar fara í herðingarofn þar sem lakkið er bakað við háan hita til að mynda sterka, slétt, og langvarandi hlífðarlag. Stífar þykktarprófanir og viðloðunarprófanir eru gerðar til að tryggja heilleika lagsins.

8

Grunnlakk / Grunnforrit

Áður en hægt er að beita hágæða prentun, hver dós er húðuð með grunngrunni. Þessi grunnur sléttir ytra yfirborðið, eykur litalíf, og bætir viðloðun bleksins. Húðin verður að vera einstaklega jöfn til að tryggja að prentaða hönnunin virðist skörp og samkvæm. Grunnkerfi okkar leyfa sérsniðna liti, þar á meðal hvítt, málmi, mattur, og gljáandi grunnlög, allt eftir vörumerkjakröfum viðskiptavinarins. Eftir umsókn, dósir fara í gegnum þurrkofn til að tryggja að grunnurinn harðni í stöðugt og klóraþolið grunnlag.

9

Háskerpu fjöllita prentun

Notkun háþróaðra marglita þurr-offset prentunarvéla, vörumerkishönnun þín er flutt yfir á dósina með einstakri skýrleika og nákvæmni. Þessar vélar styðja flókin mynstur, hallar, fínn texti, og ítarleg lógó, tryggir stöðug gæði jafnvel á miklum framleiðsluhraða. Hvert bleklag er vandlega stillt til að koma í veg fyrir skörun lita eða bjögun. Prentunarlínur okkar nota hágæða, UV-ónæmt blek sem heldur litastöðugleika við geymslu, samgöngur, og meðhöndlun notenda. Eftir prentun, dósirnar fara í gegnum annað herðingarferli til að læsa listaverkinu varanlega.

10

Yfirlakkað húðun – hlífðarglans eða mattur áferð

Lokalakk er borið á prentaða yfirborðið til að vernda listaverkið gegn núningi, hverfa, og umhverfisáhrif. Þessi yfirlakk getur verið gljáandi eða mattur eftir óskum vörumerkisins. Lakkið skapar slétt, hlífðarhindrun sem eykur endingu við áfyllingu, samgöngur, og notkun neytenda. Það hjálpar einnig til við að viðhalda hágæða útliti, jafnvel eftir lengri geymslutíma. Þegar lakkið er borið á, dósin fer í lokameðferð til að tryggja langtíma stöðugleika.

11

Háls- og munnmótun - Nákvæmni mótun fyrir lokasamhæfi

Á þessu mikilvæga stigi, efri hluti dósarinnar mótast smám saman í gegnum marga hálshringa til að ná endanlega munnþvermáli sem þarf fyrir úðabrúsa. Hálsunarferlið tryggir fullkomna samsetningu með úðalokum, stýringar, og húfur. Mörg skref tryggja slétt umskipti, koma í veg fyrir sprungur og viðhalda þrýstingsframmistöðu. Málnákvæmni er mikilvæg hér, þar sem jafnvel minniháttar frávik geta haft áhrif á þéttingarvirkni eða skilvirkni áfyllingarlínunnar. Hver dós er einnig sjónrænt og vélrænt skoðuð til að tryggja gallalausa hálsmyndun.

12

Lokaskoðun og pökkun

Fyrir pökkun, allar dósir gangast undir sjálfvirk skoðunarkerfi til að greina hvers kyns aflögun, ójöfnur á húðun, hálsgalla, eða prentvilla. Dósir sem standast skoðun eru taldar með, staflað, og pakkað í hlífðar öskjur eða sett á bretti í samræmi við sendingarkröfur. Pökkunaraðferðir okkar lágmarka hættuna á rispum, beyglur, og mengun við geymslu og millilandaflutninga. Merki, lotunúmer, og framleiðsludagsetningum er bætt við til að tryggja fullan rekjanleika og gæðatryggingu fyrir hverja sendingu.

1

Undirbúningur hráefnis

Framleiðsluferlið okkar hefst með nákvæmri undirbúningi hráefnis. Við fáum hágæða blik úr vel þekktum birgðum til að tryggja endingu og heilleika tini úðabrúsa okkar.

2

Efnisundirbúningur og skoðun

Grunnurinn að áreiðanlegri dós er hágæða málmur. Við fáum hráefni okkar eingöngu frá heimsklassa stálverksmiðjum. Áður en framleiðsla hefst, hver lota af blikkplötu fer í gegnum alhliða skoðun á rannsóknarstofu okkar. Við sannreynum skapi (hörku), tinhúðunarþykkt, og yfirborðsfrágangur til að tryggja að efnið sé tæringarþolið og nógu sterkt til að standast iðnaðarmeðhöndlun. Aðeins efni sem uppfylla strangar ISO forskriftir okkar eru gefin út á framleiðslugólfið.

HráefniStærðÞéttleikiSterkt efniSpot Check
Stál✔ ✔ - ✔
Hvít postulínsolía - ✔ ✔ ✔
Þéttiefni-✔✔✔
Handföng úr plasti -✔✔✔
...............
3

Spóluskurður og spennujöfnun

Hráefni berast í stórum vafningum. Notaðu háhraða sjálfvirku afhjúpunarlínurnar okkar, við rúllum upp og skerum stálið í sérstakar plötustærðir. Afgerandi, þetta ferli felur í sér spennujöfnun, sem útilokar innra álag í málminu til að búa til fullkomlega flatar plötur. Flatleiki er mikilvægur fyrir háhraða prentun og nákvæma suðu síðar í ferlinu. Þetta skref tryggir að hvert einasta blað fer inn í prentlínuna án sveigju eða bjögunar.

4

Háskerpu málmprentun

Ímynd vörumerkisins þíns fer eftir gæðum prentunar. Við notum nýjustu tækni UV málm steinþrykk (offsetprentun) tækni til að beita listaverkunum þínum beint á flötu málmplöturnar.

  • Lita nákvæmni: Við notum tölvustýrt litastjórnunarkerfi til að tryggja strangt fylgni við Pantone staðla eða sérstaka vörumerkjaliti.

  • Ending: Eftir prentun, blöðin fara í gegnum háhitaofna. Þetta læknar blekið og ber á hlífðarlakki, tryggja að hönnunin sé rispuþolin, olíuþolinn, og glansandi (eða mattur) að skera sig úr í hillunni.

5

Precision Blank Slitting

Þegar blekið er læknað, stóru prentuðu blöðin eru færð inn í nákvæmni gengisklippurnar okkar. Vélin sker blöðin í einstaka “líkama tómar”— flatir rétthyrningar sem munu að lokum mynda strokkinn eða rétthyrndan hluta dósarinnar.
Þetta stig krefst mikillar nákvæmni. Við höldum vikmörk á míkronstigi á skurðarbreiddinni og gakktu úr skugga um að allar brúnir séu burtlausar. A hreinn, bein skurður er forsenda gallalauss suðusaums á samsetningarstigi.

6

Íhlutaframleiðsla

Á meðan verið er að undirbúa líkin, samhliða framleiðslulína framleiðir efstu keilurnar, botnenda, og handföng.

  • Þungvirkur stimplun: Notkun hátonna pressa og fjölþrepa móta, við myndum stífa íhluti sem eru hannaðir til að bera þyngd án þess að aflagast.

  • Samsett fóður: Þetta er mikilvægt öryggisskref. Fljótandi þéttiefni (efnasamband) er sprautað í ytri hringinn á lokunum og botnunum. Einu sinni þurrkað, þetta skapar gúmmíþéttingu sem tryggir a hermetískt innsigli þegar íhluturinn er síðar festur við dósabolinn, koma í veg fyrir alla möguleika á leka.

7

Sjálfvirk samsetning og suðu

Þetta er þar sem hlutarnir verða fullunnin vara. Fullkomlega sjálfvirka færibandið okkar framkvæmir þrjár mikilvægar aðgerðir:

  1. Námundun & Suðu: Líkamsblöðin eru rúlluð í lögun og soðin með því að nota Copper Wire Welding tækni. Þetta skapar sauma sem er sterkari en málmurinn sjálfur. Við setjum einnig hliðarrönd dufthúð yfir suðuna til að koma í veg fyrir ryð.

  2. Flangur & Perlur: Líkaminn er flansaður (brúnir undirbúnar fyrir lokið) og perlulagt (rifbein bætt við líkamann) til að auka lóðréttan krossstyrk.

  3. Tvöfaldur saumur: Neðri endinn og efsti keilan eru vélrænt læst á búkinn með því að nota tvöfalt saumunarferli, þjappa saman fóðrinu til að búa til lekaþétta girðingu.

8

100% Pneumatic lekapróf á netinu

Við látum gæði ekki eftir tilviljun. Hver einasta dós sem kemur af færibandinu fer í gegnum sjálfvirkur loftþrýstingsmælir. Vélin dælir lofti inn í dósina og fylgist með því jafnvel með minnsta þrýstingsfalli yfir ákveðið tímabil. Ef smásæ nálgata eða veikur saumur veldur þrýstingstapi, kerfið hafnar einingunni sjálfkrafa. Þetta tryggir það 100% af dósunum sem sendar voru til þín hafa verið staðfestar með tilliti til byggingarheilleika.

9

Staðfesting vatnsbaðs

Til að sannreyna nákvæmni loftprófara okkar og tryggja suðustyrk, við gerum reglulega offline Ídýfingarpróf í vatnsbaði. Slembisýni eru tekin úr framleiðslulínunni, á kafi í vatni, og þrýstingur verulega umfram venjuleg rekstrarstig. Þessi eyðileggjandi prófunaraðferð líkir eftir erfiðum aðstæðum, tryggja að dósirnar okkar skili áreiðanlegum árangri jafnvel undir álagi í flutningi, hitabreytingar, og langtímageymslu.

10

Undirbúningur umbúða og flutninga

Síðasta skrefið er að varðveita gæðin sem við höfum búið til. Fullbúnum dósum er sjálfkrafa staflað á bretti með vélfæraörmum til að viðhalda hreinlæti og koma í veg fyrir beyglur.

  • Vernd: Við notum þunga lagspúða, hornverðir, og teygja umbúðir til að koma á stöðugleika á álaginu.

  • Hagræðing: Bretti eru reiknuð út til að hámarka hleðslu íláts skilvirkni, sparar þér fraktkostnað á meðan þú tryggir að dósirnar berist til áfyllingarstöðvarinnar í óspilltu ástandi, tilbúið til notkunar strax.


Hryggjarstykkið nákvæmni

Vélar FANXUN eru grunnurinn að nákvæmni þess, aðgreina það í greininni. Er með fullkomlega sjálfvirkar framleiðsluvélar, Fuji prentunarlínur, CNC, og fleira, FANXUN sýnir með stolti óbilandi skuldbindingu sína til fullkomnunar.
klippa og móta

CNC leysirskurðarvél

Sjálfvirkar framleiðslulínur

Japan FUJI prentunarlínur