Paano ginawa ang mga lata ng tin aerosol?
Ang proseso ng metal ay maaaring gumawa ng proseso
Maligayang pagdating sa aming komprehensibong pahina ng proseso ng pagmamanupaktura, Kung saan ipinapakita namin ang buong daloy ng trabaho sa likod ng aming malawak na hanay ng mga de-kalidad na solusyon sa metal packaging. Mula sa tradisyonal na tinplate aerosol lata hanggang sa mga bote ng aluminyo aerosol, Mga lata ng langis, Mga lata ng likido ng preno, at iba't ibang mga lalagyan ng metal na pang-industriya at consumer-grade, Ang bawat produkto ay ginawa sa pamamagitan ng isang lubos na kinokontrol, Ang proseso na hinihimok ng teknolohiya na idinisenyo para sa lakas, Kaligtasan, at tibay.
Paghahanda ng materyal na materyal
Ang aming proseso ng pagmamanupaktura ay nagsisimula sa masalimuot na hilaw na paghahanda ng materyal. Pinagmulan namin ang mataas na kalidad na tinplate mula sa mga kilalang mga supply upang matiyak ang tibay at integridad ng aming mga lata ng lata aerosol.
Raw na paghawak ng materyal
| Hilaw na materyales | Laki | Density | Solidong nilalaman | Suriin ang Spot |
|---|---|---|---|---|
| Bakal | ✔ | ✔ | - | ✔ |
| Puting langis ng porselana | - | ✔ | ✔ | ✔ |
| Sealant | - | ✔ | ✔ | ✔ |
| Mga hawakan ng plastik | - | ✔ | ✔ | ✔ |
| ... | ... | ... | ... | ... |
Coil Cutting (Malaking sheet)
Ang mga bakal na coil ay pagkatapos ay gupitin sa mga malalaking sheet ng tinplate gamit ang mga high-precision shearing machine. Ang aming mga awtomatikong linya ay ginagarantiyahan ang mga pantay na sukat, Mababang mga gilid ng burr, at mahusay na flatness. Ang pag -optimize ng yugtong ito ay nagpapaliit ng basura at na -maximize ang paggamit ng materyal, Nag-aambag sa kahusayan sa gastos para sa malaking dami ng OEM Aerosol ay maaaring paggawa.
Tumpak din ang mga sukat ng sheet ng sheet.
Pagpi -print
Ang mga malalaking sheet ng tinplate ay nakalimbag gamit ang mga advanced na kagamitan sa pag-print ng multi-color offset. Nag -aaplay kami ng mga proteksiyon na coatings, Brand Artwork, Mga Tagubilin sa Kaligtasan, at impormasyon ng produkto na may kalinawan ng mataas na kahulugan. Ang kawastuhan ng kulay ay pinananatili sa pamamagitan ng mga digital na sistema ng pagwawasto ng kulay at mahigpit na mga proseso ng kontrol ng tinta.
Ang bawat sheet ay maaaring makatanggap ng maraming mga layer ng barnisan, Mga coatings ng anti-scratch, o pagtatapos ng corrosion-resistant depende sa mga kinakailangan sa aplikasyon. Tinitiyak nito ang pangwakas na aerosol ay maaaring makatiis ng malupit na mga kondisyon ng logistik, pagkakalantad ng kemikal, at pangmatagalang imbakan ng istante nang walang pagkupas o pagbabalat-kritikal para sa premium na tingian ng packaging.
Pahalang na paggupit (Sheet Slicing)
Pagkatapos mag -print, Ang mga malalaking sheet ay pahalang na gupitin sa mas maliit na mga piraso na naaayon sa iba't ibang mga aerosol ay maaaring diametro. Tinitiyak ng katumpakan ang pagpipigil sa mga pare-pareho na sukat na direktang nakakaapekto sa proseso ng pag-roll-body.
Ang hakbang na ito ay nangangailangan ng mataas na kawastuhan upang maiwasan ang pag -print ng misalignment, hindi pantay na mga gilid, o pagpapapangit. Ang wastong pahalang na pagputol ay mahalaga para sa pagpapanatili ng isang walang tahi na hitsura at pagbabawas ng materyal na basura sa paggawa ng masa.
Vertical cutting (Pangwakas na mga blangko sa katawan)
Ang pahalang na hiniwang sheet ay pagkatapos ay patayo na gupitin sa mga pangwakas na blangko ng katawan. Ang bawat blangko ay sumasailalim sa kalidad ng mga tseke para sa dimensional na kawastuhan, Pag -print ng Pag -print, integridad ng patong, at kinis.
Ang paggawa ng tumpak na mga blangko ng katawan ay mahalaga para sa matatag na pagganap ng hinang at pantay na kapal ng katawan. Ang wastong inihanda na mga blangko ay tumutulong sa amin na makamit ang pare -pareho na mga cylindrical na hugis, Malakas na weld seams, at propesyonal, Malinis na mukhang mga lata ng aerosol na nakakatugon sa mga pamantayan sa pandaigdigang packaging.
Pag -welding
Ang mga blangko ng katawan ay pinagsama at welded sa perpektong cylindrical ay maaaring mga katawan gamit ang high-speed electric resistance welding na teknolohiya. Ang weld seam ay pagkatapos ay pinalakas, nalinis, at pinahiran upang mapahusay ang paglaban sa kaagnasan at airtightness.
Ito ang isa sa mga pinaka -kritikal na hakbang sa aerosol na maaaring produksyon dahil ang lakas ng weld ay direktang nakakaapekto sa kakayahan ng CAN na makatiis ng mataas na panloob na presyon. Tiyakin ng aming mga advanced na linya ng hinang na ang bawat isa ay maaaring matugunan ang mahigpit na pamantayan sa kaligtasan sa internasyonal, pinipigilan ang mga pagtagas at pagpapapangit sa panahon ng pagpuno, transportasyon, at imbakan.
Dome & Component Production
Ginagawa namin ang lahat ng mga mahahalagang sangkap - kabilang ang mga domes, Bottoms, at iba't ibang mga accessories-sa bahay gamit ang mga high-precision stamping machine. Pinapayagan nito ang buong kontrol sa kalidad, Kapal, Tolerance ng presyon, at dimensional na kawastuhan.
Ang bawat sangkap ay inhinyero upang mahawakan ang mataas na presyon at magbigay ng maaasahang suporta sa istruktura para sa iba't ibang mga propellant. Tinitiyak din ng in-house production ang mabilis na paghahatid, matatag na supply, at ganap na napapasadyang mga solusyon para sa pagba -brand, OEM ORDERS, at mga special-application aerosol lata.
Stamping & Final Assembly
Ang maaaring katawan, Dome, at sa ibaba ay tipunin gamit ang awtomatikong panlililak, curling, at seaming machine. Sa yugtong ito, Ang lahat ng mga bahagi ay mahigpit na sumali upang lumikha ng isang ganap na selyadong, istraktura na lumalaban sa presyon.
Kinokontrol ng aming mga linya ng pagpupulong ang bawat sukat - sa taas, Diameter, Curl katumpakan, at lakas ng seam - upang masiguro ang mataas na pagiging tugma sa mga linya ng pagpuno na ginagamit sa mga pampaganda, paglilinis ng sambahayan, pangangalaga sa automotiko, at pang -industriya na aplikasyon. Ang resulta ay isang malakas at pare -pareho na lalagyan na handa para sa masinsinang pagsubok.
Awtomatikong pagsubok sa presyon (Inline Pressure Inspection)
Ang bawat aerosol ay maaaring unang dumaan sa isang awtomatikong sistema ng pagsubok ng presyon ng inline, Alin ang isa sa pinakamahalagang hakbang sa pagtiyak ng kaligtasan at pagganap. Ang makina ay nalalapat na kinokontrol na panloob na presyon sa bawat maaari upang masuri ang lakas nito, katatagan ng seam, at paglaban sa pagpapapangit.
Ang linya ng pagsubok na high-speed na ito ay nagpapakilala sa anumang mga lata na maaaring magkaroon ng mga potensyal na isyu-tulad ng mahina na mga weld seams, Pagpapalit ng hugis, o hindi pantay na kapal ng metal. Tinitiyak ng awtomatikong kagamitan 100% Saklaw ng inspeksyon, binabawasan ang pagkakamali ng tao, at ginagarantiyahan na ang mga istrukturang tunog lamang ay sumulong sa proseso ng paggawa.
Lata na pumasa Ang inline na pagsubok sa presyon ay patuloy na mag -iimpake.
Lata na Huwag ganap na magkita Ang mga pamantayan sa presyon ay awtomatikong tinanggihan at ilipat sa yugto ng pag -verify ng manu -manong para sa karagdagang inspeksyon.
Manu -manong pagsubok sa paliguan ng tubig (Pangalawang Pag -verify ng Pag -verify)
Ang sinumang maaaring mag-flag ng sistema ng pagsubok ng presyon ay ipinadala sa aming sinanay na koponan na kontrol sa kalidad para sa Manu -manong pagsubok sa pagtagas ng tubig sa paliguan. Sa prosesong ito, Ang lata ay nalubog sa isang tangke ng tubig habang ang panloob na presyon ay inilalapat. Maingat na obserbahan ng mga inspektor para sa mga bula, na nagpapahiwatig ng maliit na pagtagas o micro-defect.
Ang pangalawang manu -manong tseke ay nagsisiguro na ang mga yunit ng borderline ay lubusang nakumpirma bago itapon o rework. Ginagarantiyahan din nito na walang mga may depekto na lata na pumasok sa merkado.
Ang aming pagsubok sa paliguan ng tubig ay sumusunod sa mahigpit na mga protocol ng QC at internasyonal na pamantayan sa kaligtasan ng aerosol packaging, tinitiyak ang kumpletong pagiging maaasahan sa panghuling produkto.
Packaging (Carton Packing & Palletizing)
Ang mga naaprubahang lata ay nakaimpake sa malakas na mga karton ng pag -export at palletized gamit ang na -optimize na mga pattern ng pag -stack upang maiwasan ang pagpapapangit sa panahon ng transportasyon. Ang packaging ay maaaring ipasadya batay sa mga kinakailangan sa kliyente, kabilang ang pag -print ng tatak, pinatibay na karton, o proteksiyon na panloob na mga layer para sa pag-export ng malayong distansya.
Tinitiyak namin na ang bawat papag ay matatag, protektado ng kahalumigmigan, at sumusunod sa mga pamantayang pang -internasyonal na logistik upang suportahan ang maaasahang pandaigdigang paghahatid.
Paghahanda ng materyal na materyal
Ang aming proseso ng pagmamanupaktura ay nagsisimula sa masalimuot na hilaw na paghahanda ng materyal. Pinagmulan namin ang mataas na kalidad na tinplate mula sa mga kilalang mga supply upang matiyak ang tibay at integridad ng aming mga lata ng lata aerosol.
Raw na paghawak ng materyal
Ang proseso ng pagmamanupaktura ay nagsisimula sa maingat na pagpili at paghahanda ng mga de-kalidad na ingot ng aluminyo. Pinagmulan lamang namin ang mga sertipikadong materyales sa aluminyo na may matatag na komposisyon ng kemikal at mahusay na mga mekanikal na katangian, tinitiyak ang pare -pareho na pagganap sa buong buong siklo ng produksyon. Ang bawat papasok na batch ay nasubok para sa kadalisayan, Density, tigas, at pagkakapareho ng butil upang maiwasan ang mga panloob na mga depekto na maaaring makaapekto sa extrusion o paglaban sa presyon sa ibang pagkakataon. Sa pamamagitan ng pagsisimula sa mahusay na hilaw na materyal, Ginagarantiyahan namin na ang bawat maaari nating makagawa ay nakakatugon sa mga pamantayang pang -internasyonal para sa tibay, Paglaban ng kaagnasan, at pagiging maaasahan sa mga aplikasyon ng high-pressure aerosol.
Impact Extrusion - Bumubuo ng CAN Katawan
Ang aluminyo slug ay inilalagay sa isang high-speed epekto extrusion press, kung saan ang isang napakalawak na puwersa ay inilalapat sa isang solong stroke. Ang prosesong ito ay umaabot sa slug sa isang walang tahi na cylindrical ay maaaring katawan nang walang anumang hinang o mga kasukasuan. Ang Seamless Construction ay isa sa mga pangunahing bentahe ng mga lata ng aluminyo aerosol, Nag -aalok ng pambihirang pagpapahintulot sa presyon at maiwasan ang pagtagas sa mataas na panloob na mga panggigipit. Kinokontrol ng extrusion press ang kapal ng pader, Taas, at dimensional na katatagan na may matinding katumpakan. Tinitiyak ng bawat stroke na ang maaaring mapanatili ang pantay na pamamahagi ng materyal, na nagreresulta sa pare -pareho na timbang, Napakahusay na lakas ng mekanikal, at isang perpektong makinis na panloob at panlabas na ibabaw na handa para sa karagdagang pagproseso.
Pag -trim ng katumpakan
Pagkatapos ng extrusion, Ang katawan ay medyo mas mataas kaysa sa pangwakas na kinakailangang laki. Ang isang makina ng pag -trim ng katumpakan ay pinuputol ang tuktok na gilid upang makamit ang isang eksaktong, Uniporme na taas sa buong batch. Tinitiyak nito ang pagiging tugma sa mga proseso ng agos tulad ng pag -leeg, patong, at pag -print. Ang tumpak na pag -trim ay nag -aalis din ng anumang hindi pantay o magaspang na mga gilid na nilikha sa panahon ng extrusion. Ang patuloy na awtomatikong sensor ay sinusubaybayan ang bawat maaari upang mapanatili ang mahigpit na pagpapahintulot sa taas, Tinitiyak ang perpektong pagkakapare-pareho para sa malalaking dami ng produksyon at walang kamali-mali na pagganap sa mga awtomatikong linya ng pagpuno.
Surface polishing & mechanical smoothing
Ang mga trim na lata ay sumasailalim sa mekanikal na buli upang pinuhin ang panlabas na ibabaw at alisin ang mga mikroskopikong iregularidad. Ang hakbang na ito ay nagpapabuti sa hitsura ng aesthetic at mahalaga para sa pagkamit ng pinakamainam na pagdirikit para sa mga panlabas na coatings at pag -print ng mga inks. Ang aming mga buli system ay gumagamit ng isang kumbinasyon ng mga nakasasakit na pamamaraan at pag -ikot ng brush upang makabuo ng isang lubos na makinis, pantay na pagtatapos. Ang mga makintab na ibabaw ay hindi lamang nagpapahusay ng pagtatanghal ng tatak ngunit binabawasan din ang panganib ng mga depekto sa patong tulad ng mga pinholes, Streaks, o pagbabalat sa panahon ng pangmatagalang imbakan.
Multi-stage na paghuhugas at degreasing
Upang matiyak ang perpektong kalinisan, Ang mga lata ay dumaan sa isang ganap na awtomatikong sistema ng paghuhugas ng multi-yugto. Kasama sa sistemang ito ang pre-washing, Ang pagbagsak ng kemikal, paglilinis ng ultrasonic, mainit na tubig na rinsing, at deionized na tubig na rinsing. Ang mga hakbang na ito ay nag -aalis ng mga pampadulas, Mga nalalabi sa metal, pinong mga partikulo, at mga impurities na naiwan mula sa mga proseso ng extrusion at buli. Ang mga malinis na lata ay mahalaga para sa pagdirikit at pagiging epektibo ng mga panloob na coatings at mga panlabas na pintura. Ang anumang mga bakas ng kontaminasyon ay maaaring humantong sa mga reaksyon ng kemikal na may produkto o maging sanhi ng mga depekto sa pangwakas na hitsura. Pagkatapos ng paghuhugas, Ang mga lata ay natuyo sa isang hot-air oven upang matiyak na walang labi ng kahalumigmigan.
Panloob na patong-proteksiyon na grade-grade o lacquer na lumalaban sa kemikal
Ang bawat isa ay maaaring makatanggap ng isang panloob na patong, Spray nang pantay -pantay sa pamamagitan ng ganap na awtomatikong umiikot na baril na matiyak na kumpletong saklaw kahit na sa pinakamalalim na lugar ng silindro. Ang patong na ito ay nagsisilbing isang hadlang sa pagitan ng materyal na aluminyo at mga nilalaman ng produkto, pumipigil sa kaagnasan, Discoloration, o hindi ginustong mga reaksyon ng kemikal. Ang iba't ibang mga formula ay magagamit depende sa mga kinakailangan ng customer, tulad ng epoxy ng grade na pagkain, BPA-in (non-BPA) coatings, o mga lacquer na may mataas na paglaban para sa mga agresibong kemikal. Kapag inilapat, Ang mga pinahiran na lata ay pumapasok sa isang pagpapagaling na oven kung saan ang lacquer ay inihurnong sa mataas na temperatura upang makabuo ng isang malakas, maayos, at pangmatagalang proteksiyon na layer. Ang mahigpit na pagsubok sa kapal at mga tseke ng pagdirikit ay isinasagawa upang masiguro ang integridad ng patong.
Base coat / Primer application
Bago mailapat ang mataas na kalidad na pag-print, Ang bawat maaari ay pinahiran ng isang base primer. Ang panimulang aklat na ito ay nagpapagaan sa panlabas na ibabaw, Pinahuhusay ang panginginig ng kulay ng kulay, at nagpapabuti ng pagdirikit ng tinta. Ang patong ay dapat na lubos upang matiyak na ang nakalimbag na disenyo ay lilitaw na matalim at pare -pareho. Pinapayagan ng aming mga primer system ang mga pasadyang kulay, kasama na ang puti, metal, Matte, at makintab na mga layer ng base, Depende sa mga kinakailangan sa tatak ng customer. Pagkatapos ng aplikasyon, Ang mga lata ay dumaan sa isang dry oven upang matiyak na ang mga panimulang aklat ay gumaling sa isang matatag at lumalaban na base layer.
Mataas na kahulugan ng maraming kulay na pag-print
Gamit ang advanced na multi-color dry-offset machine machine, Ang iyong disenyo ng tatak ay inilipat sa lata na may pambihirang kalinawan at katumpakan. Sinusuportahan ng mga machine na ito ang mga kumplikadong pattern, gradients, pinong teksto, at detalyadong mga logo, tinitiyak ang pare -pareho na kalidad kahit na sa mataas na bilis ng produksyon. Ang bawat layer ng tinta ay maingat na nakahanay upang maiwasan ang pag -overlay ng kulay o pagbaluktot. Ang aming mga linya ng pag-print ay gumagamit ng mataas na kalidad, Ang mga inks na lumalaban sa UV na nagpapanatili ng katatagan ng kulay sa panahon ng pag-iimbak, transportasyon, at paghawak ng end-user. Pagkatapos mag -print, Ang mga lata ay dumadaan sa isa pang proseso ng pagpapagaling upang mai -lock nang permanente ang likhang sining.
Over-Varnish Coating-Protective gloss o matte finish
Ang isang pangwakas na barnisan ay inilalapat sa nakalimbag na ibabaw upang maprotektahan ang likhang sining laban sa pag -abrasion, pagkupas, at pagkakalantad sa kapaligiran. Ang topcoat na ito ay maaaring maging makintab o matte depende sa mga kagustuhan ng tatak. Ang barnisan ay lumilikha ng isang makinis, proteksiyon na hadlang na nagpapabuti sa tibay sa panahon ng pagpuno, transportasyon, at paggamit ng consumer. Tumutulong din ito na mapanatili ang isang premium na hitsura kahit na matapos ang pinalawig na oras ng istante. Kapag inilapat ang barnisan, Ang maaaring sumailalim sa isang pangwakas na pag-cycle ng pagpapagaling upang matiyak ang pangmatagalang katatagan.
Necking & Mouth Forming - Paghuhubog ng katumpakan para sa pagiging tugma ng balbula
Sa napakahalagang yugto na ito, Ang itaas na bahagi ng lata ay unti -unting nahuhubog sa pamamagitan ng maraming mga singsing na leeg upang makamit ang pangwakas na diameter ng bibig na kinakailangan para sa mga balbula ng aerosol. Tinitiyak ng proseso ng leeg ang perpektong akma na may mga spray valves, mga actuators, at mga takip. Maramihang mga hakbang na ginagarantiyahan ang mga makinis na paglilipat, Pag -iwas sa mga bitak at pagpapanatili ng pagganap ng presyon. Ang dimensional na katumpakan ay mahalaga dito, Tulad ng kahit na mga menor de edad na paglihis ay maaaring makaapekto sa pagganap ng sealing o pagpuno-linya na kahusayan. Ang bawat maaari ay biswal din at mekanikal na sinuri upang matiyak na walang kamali -mali na pagbuo ng leeg.
Pangwakas na inspeksyon at packaging
Bago ang pag -iimpake, Ang lahat ng mga lata ay sumasailalim sa mga awtomatikong sistema ng inspeksyon upang makita ang anumang pagpapapangit, patong mga iregularidad, Necking Defect, o pag -print ng misalignment. Ang mga lata na pumasa sa inspeksyon ay binibilang, nakasalansan, at nakaimpake sa mga proteksiyon na karton o palletized ayon sa mga kinakailangan sa pagpapadala. Ang aming mga pamamaraan ng packaging ay mabawasan ang panganib ng mga gasgas, dents, at kontaminasyon sa panahon ng imbakan at internasyonal na transportasyon. Mga label, Mga numero ng batch, at ang mga petsa ng produksyon ay idinagdag upang matiyak ang buong pagsubaybay at katiyakan ng kalidad para sa bawat kargamento.
Paghahanda ng materyal na materyal
Ang aming proseso ng pagmamanupaktura ay nagsisimula sa masalimuot na hilaw na paghahanda ng materyal. Pinagmulan namin ang mataas na kalidad na tinplate mula sa mga kilalang mga supply upang matiyak ang tibay at integridad ng aming mga lata ng lata aerosol.
Paghahanda ng Materyal at Inspeksyon
Ang pundasyon ng isang maaasahang maaari ay de-kalidad na metal. Pinagmulan namin ang aming mga hilaw na materyales na eksklusibo mula sa mga mill-class steel mills. Bago magsimula ang produksyon, Ang bawat batch ng tinplate ay sumasailalim sa isang komprehensibong inspeksyon sa aming laboratoryo. Pinatunayan namin ang Tempre (tigas), lata-coating kapal, at Tapos na ang ibabaw Upang matiyak na ang materyal ay lumalaban sa kaagnasan at sapat na matatag upang mapaglabanan ang paghawak sa pang-industriya. Ang mga materyales lamang na nakakatugon sa aming mahigpit na mga pagtutukoy ng ISO ay inilabas sa sahig ng produksyon.
| Hilaw na materyales | Laki | Density | Solidong nilalaman | Suriin ang Spot |
|---|---|---|---|---|
| Bakal | ✔ | ✔ | - | ✔ |
| Puting langis ng porselana | - | ✔ | ✔ | ✔ |
| Sealant | - | ✔ | ✔ | ✔ |
| Mga hawakan ng plastik | - | ✔ | ✔ | ✔ |
| ... | ... | ... | ... | ... |
Coil Cutting & Tension leveling
Dumating ang hilaw na materyal sa napakalaking coils. Gamit ang aming mga high-speed automated decoiling line, Hindi namin makontrol at pinutol ang bakal sa mga tiyak na laki ng sheet. Crucially, Kasama sa prosesong ito leveling ng pag -igting, na nag -aalis ng mga panloob na stress sa metal upang lumikha ng perpektong flat sheet. Ang flatness ay kritikal para sa high-speed printing at tumpak na hinang mamaya sa proseso. Tinitiyak ng hakbang na ito na ang bawat sheet ay pumapasok sa linya ng pag -print na may zero curvature o pagbaluktot.
Pag-print ng Metal Metal
Ang imahe ng iyong tatak ay nakasalalay sa kalidad ng pag -print. Ginagamit namin ang state-of-the-art UV metal lithography (Pag -print ng Offset) Teknolohiya upang ilapat ang iyong likhang sining nang direkta sa mga flat metal sheet.
Kawastuhan ng kulay: Gumagamit kami ng isang computerized color management system upang matiyak ang mahigpit na pagsunod sa mga pamantayan ng Pantone o ang iyong mga tukoy na kulay ng tatak.
Tibay: Pagkatapos mag -print, Ang mga sheet ay dumadaan sa mga oven na may mataas na temperatura. Pinapagaling nito ang tinta at nalalapat ang isang proteksiyon na barnisan, Ang pagtiyak ng disenyo ay lumalaban sa gasgas, lumalaban sa langis, at makintab (o matte) upang tumayo sa istante.
Ang katumpakan na blangko ng katawan
Kapag gumaling ang tinta, Ang mga malalaking naka -print na sheet ay pinapakain sa aming mga slitters ng katumpakan ng gang. Pinuputol ng makina ang mga sheet sa indibidwal “Mga blangko ng katawan”—Ang mga flat na parihaba na sa kalaunan ay bubuo ng silindro o hugis -parihaba na katawan ng lata.
Ang yugtong ito ay nangangailangan ng matinding katumpakan. Pinapanatili namin Ang pagpapahintulot sa antas ng micron Sa lapad ng paggupit at i-verify na ang lahat ng mga gilid ay walang burr. Isang malinis, Ang tuwid na hiwa ay ang paunang kinakailangan para sa isang walang kamali -mali na weld seam sa yugto ng pagpupulong.
Component Production
Habang ang mga katawan ay inihahanda, Ang isang kahanay na linya ng produksyon ay gumagawa ng mga nangungunang cones, Mga dulo ng ilalim, at hawakan.
Heavy-duty stamping: Gamit ang mga pagpindot sa high-tonon at namatay na multi-stage, Bumubuo kami ng mga mahigpit na sangkap na idinisenyo upang magdala ng timbang nang walang deforming.
Compound lining: Ito ay isang kritikal na hakbang sa kaligtasan. Isang likidong sealant (tambalan) ay na -injected sa panlabas na singsing ng mga lids at ibaba. Kapag natuyo, Lumilikha ito ng isang gasket ng goma na nagsisiguro a Hermetic Seal Kapag ang sangkap ay kalaunan ay nakakabit sa katawan ng lata, pinipigilan ang anumang posibilidad ng pagtagas.
Awtomatikong pagpupulong at hinang
Ito ay kung saan ang mga bahagi ay naging isang tapos na produkto. Ang aming ganap na awtomatikong linya ng pagpupulong ay nagsasagawa ng tatlong kritikal na aksyon:
Pag -ikot & Pag -welding: Ang mga blangko ng katawan ay pinagsama sa hugis at welded gamit Teknolohiya ng Wire Welding Technology. Lumilikha ito ng isang seam na mas malakas kaysa sa metal mismo. Nag-aaplay din kami ng isang side-stripe na pulbos na patong sa ibabaw ng weld upang maiwasan ang kalawang.
Flanging & Beading: Ang katawan ay flanged (mga gilid na inihanda para sa takip) at beaded (Ang mga buto -buto ay idinagdag sa katawan) Upang madagdagan ang lakas ng vertical crush.
Dobleng seaming: Ang ilalim na dulo at tuktok na kono ay mekanikal na naka-lock sa katawan gamit ang isang double-seaming process, Pag-compress ng compound liner upang lumikha ng isang leak-proof enclosure.
100% Online pneumatic leak testing
Hindi kami nag -iiwan ng kalidad sa pagkakataon. Ang bawat solong maaari na lumalabas sa linya ng pagpupulong ay dumadaan sa isang Awtomatikong Air-Pressure Tester. Ang makina ay nag -iniksyon ng hangin sa lata at sinusubaybayan ito kahit na ang bahagyang pagbagsak ng presyon sa isang itinakdang panahon. Kung ang isang mikroskopikong pinhole o isang mahina na tahi ay nagdudulot ng pagkawala ng presyon, Awtomatikong tinatanggihan ng system ang yunit. Tinitiyak nito na 100% ng mga lata na ipinadala sa iyo ay napatunayan para sa integridad ng istruktura.
Pag -verify ng paliguan ng tubig
Upang mapatunayan ang kawastuhan ng aming mga air tester at matiyak ang lakas ng weld, Nagsasagawa kami ng regular na offline Mga Pagsubok sa Immersion ng Bath Bath. Ang mga random na sample ay kinuha mula sa linya ng paggawa, nalubog sa tubig, at pressurized na lampas sa karaniwang mga antas ng operating. Ang mapanirang pamamaraan ng pagsubok na ito ay ginagaya ang matinding mga kondisyon, tinitiyak na ang aming mga lata ay gaganap ng maaasahan kahit sa ilalim ng stress ng transportasyon, nagbabago ang temperatura, at pangmatagalang imbakan.
Paghahanda ng Packaging & Logistics
Ang pangwakas na hakbang ay pinapanatili ang kalidad na nilikha namin. Ang mga natapos na lata ay awtomatikong nakasalansan sa mga palyete gamit ang mga robotic arm upang mapanatili ang kalinisan at maiwasan ang mga dents.
Proteksyon: Gumagamit kami ng mga mabibigat na duty layer pad, Mga Guwardya sa Corner, at mabalot upang patatagin ang pagkarga.
Pag -optimize: Ang mga palyete ay kinakalkula upang ma -maximize ang kahusayan ng paglo -load ng lalagyan, Ang pag -save sa iyo ng mga gastos sa kargamento habang tinitiyak na dumating ang mga lata sa iyong pagpuno ng halaman sa malinis na kondisyon, handa na para sa agarang paggamit.
Backbone ng katumpakan

CNC Laser Cutting Machine
Mga awtomatikong linya ng produksyon
