تصنيع - فانكسون
1

تحضير المواد الخام

تبدأ عملية التصنيع لدينا بإعداد دقيق للمواد الخام. نحن نستورد الصفائح المعدنية عالية الجودة من مصادر معروفة لضمان متانة وسلامة علب الأيروسول المصنوعة من الصفيح.

2

التعامل مع المواد الخام

تبدأ عملية التصنيع لدينا بإعداد دقيق للمواد الخام. نحن نستورد الصفائح المعدنية عالية الجودة من مصادر معروفة لضمان متانة وسلامة علبنا الصفيحية.
مواد خاممقاسكثافةالمحتوى الصلبفحص البقعة
فُولاَذ-
زيت الخزف الأبيض -
مانع التسرب-
مقابض بلاستيكية -
...............
3

قطع لفائف (أوراق كبيرة)

يتم بعد ذلك قطع الملفات الفولاذية إلى صفائح صفيح كبيرة باستخدام آلات قص عالية الدقة. تضمن خطوطنا الآلية أبعادًا موحدة, حواف لدغ منخفضة, والتسطيح ممتازة. يؤدي تحسين هذه المرحلة إلى تقليل النفايات وزيادة استخدام المواد إلى الحد الأقصى, المساهمة في كفاءة التكلفة لإنتاج علب الأيروسول OEM بكميات كبيرة.
تضمن أبعاد الورقة الدقيقة أيضًا تسجيل طباعة خاليًا من العيوب وتكوينًا ثابتًا لجسم فارغ في وقت لاحق من العملية.

4

الطباعة

تتم طباعة صفائح الصفيح الكبيرة باستخدام معدات طباعة أوفست متعددة الألوان المتقدمة. نحن نطبق الطلاءات الواقية, عمل فني للعلامة التجارية, تعليمات السلامة, ومعلومات المنتج بوضوح عالي الوضوح. يتم الحفاظ على دقة الألوان من خلال أنظمة تصحيح الألوان الرقمية وعمليات التحكم الصارمة في الحبر.
قد تتلقى كل ورقة طبقات متعددة من الورنيش, الطلاءات المضادة للخدش, أو تشطيبات مقاومة للتآكل حسب متطلبات التطبيق. وهذا يضمن أن الهباء الجوي النهائي يمكن أن يتحمل الظروف اللوجستية القاسية, التعرض الكيميائي, والتخزين على الرفوف على المدى الطويل دون أن يبهت أو يتقشر - وهو أمر بالغ الأهمية لتغليف التجزئة المتميز.

5

القطع الأفقي (تقطيع الورقة)

بعد الطباعة, يتم تقطيع الصفائح الكبيرة أفقيًا إلى قطع أصغر مصممة خصيصًا لأقطار مختلفة من علبة الهباء الجوي. يضمن التقطيع الدقيق أبعادًا متسقة تؤثر بشكل مباشر على عملية دحرجة جسم العلبة.
تتطلب هذه الخطوة دقة عالية لتجنب اختلال الطباعة, حواف غير مستوية, أو تشوه. يعد القطع الأفقي المناسب أمرًا ضروريًا للحفاظ على المظهر السلس وتقليل هدر المواد في الإنتاج الضخم.

6

القطع العمودي (الفراغات النهائية للجسم)

يتم بعد ذلك تقطيع الصفائح المقطعة أفقيًا رأسيًا إلى فراغات الجسم النهائية. تخضع كل فارغة لفحوصات الجودة للتأكد من دقة الأبعاد, محاذاة الطباعة, سلامة الطلاء, والنعومة.
يعد إنتاج فراغات دقيقة للجسم أمرًا حيويًا لأداء اللحام المستقر وسمك جسم العلبة الموحد. تساعدنا الفراغات المعدة بشكل صحيح على تحقيق أشكال أسطوانية متناسقة, طبقات لحام قوية, والمهنية, علب الأيروسول ذات المظهر النظيف والتي تلبي معايير التغليف العالمية.

7

لحام

يتم لف فراغات الجسم ولحامها في أجسام علب أسطوانية تمامًا باستخدام تقنية اللحام بالمقاومة الكهربائية عالية السرعة. ثم يتم تعزيز التماس اللحام, تنظيفها, ومغلفة لتعزيز مقاومة التآكل وضيق الهواء.
تعد هذه واحدة من أهم الخطوات في إنتاج عبوات الأيروسول نظرًا لأن قوة اللحام تؤثر بشكل مباشر على قدرة العلبة على تحمل الضغط الداخلي العالي. تضمن خطوط اللحام المتقدمة لدينا أن كل منها يمكن أن يلبي معايير السلامة الدولية الصارمة, منع التسربات والتشوه أثناء التعبئة, مواصلات, والتخزين.

8

إنتاج القبة والمكونات

نقوم بتصنيع جميع المكونات الأساسية، بما في ذلك القباب, قيعان, والعديد من الملحقات — داخل الشركة باستخدام آلات ختم عالية الدقة. وهذا يسمح بالتحكم الكامل في الجودة, سماكة, تحمل الضغط, ودقة الأبعاد.
تم تصميم كل مكون للتعامل مع الضغط العالي وتوفير دعم هيكلي موثوق للوقود الدافع المختلف. ويضمن الإنتاج الداخلي أيضًا التسليم السريع, إمدادات مستقرة, وحلول قابلة للتخصيص بالكامل للعلامات التجارية, أوامر تصنيع المعدات الأصلية, وعلب الأيروسول ذات التطبيقات الخاصة.

9

الختم والتجميع النهائي

جسم العلبة, قبة, ويتم تجميع الجزء السفلي باستخدام الختم الآلي, الشباك, وآلات الاغلاق. خلال هذه المرحلة, يتم ربط جميع الأجزاء بقوة لإنشاء إغلاق كامل, هيكل مقاوم للضغط.
تتحكم خطوط التجميع لدينا في كل أبعاد الارتفاع, القطر, دقة الضفيرة, وقوة التماس - لضمان التوافق العالي مع خطوط التعبئة المستخدمة في مستحضرات التجميل, التنظيف المنزلي, رعاية السيارات, والتطبيقات الصناعية. والنتيجة هي حاوية قوية ومتسقة جاهزة للاختبار المكثف.

10

اختبار الضغط الآلي (فحص الضغط المضمن)

يمكن لكل رذاذ أن يمر أولاً عبر نظام اختبار الضغط المضمن الآلي, والتي تعد من أهم الخطوات لضمان السلامة والأداء. تطبق الآلة ضغطًا داخليًا متحكمًا فيه على كل علبة لتقييم قوتها, استقرار التماس, ومقاومة التشوه.
يحدد خط الاختبار عالي السرعة هذا أي علب قد تكون بها مشكلات محتملة - مثل طبقات اللحام الضعيفة, تشوه الشكل, أو سمك المعدن غير متناسق. تضمن المعدات الآلية 100% تغطية التفتيش, يقلل من الخطأ البشري, ويضمن أن العلب السليمة من الناحية الهيكلية فقط هي التي تتحرك للأمام في عملية الإنتاج.
علب ذلك يمر يستمر اختبار الضغط المضمن في التعبئة والتغليف.
علب ذلك لا تلبي تماما يتم رفض معايير الضغط تلقائيًا ونقلها إلى مرحلة التحقق اليدوي لمزيد من الفحص.

11

اختبار حمام الماء اليدوي (التحقق من التسرب الثانوي)

يتم إرسال أي علبة تم وضع علامة عليها بواسطة نظام اختبار الضغط إلى فريق مراقبة الجودة المدرب لدينا اختبار تسرب حمام الماء اليدوي. خلال هذه العملية, يتم غمر العلبة في خزان المياه أثناء تطبيق الضغط الداخلي. يراقب المفتشون بعناية الفقاعات, والتي تشير إلى تسربات صغيرة أو عيوب دقيقة.
يضمن هذا الفحص اليدوي الثانوي تأكيد الوحدات الحدودية بشكل كامل قبل التخلص منها أو إعادة العمل. كما يضمن عدم دخول أي علب معيبة إلى السوق.
يتبع اختبار حمام الماء الخاص بنا بروتوكولات مراقبة الجودة الصارمة ومعايير السلامة الدولية لتغليف الأيروسول, ضمان الموثوقية الكاملة في المنتج النهائي.

12

التعبئة والتغليف (التعبئة والتغليف والكرتون)

يتم تعبئة العلب المعتمدة في علب كرتونية تصدير قوية ويتم وضعها على منصات نقالة باستخدام أنماط التراص المُحسّنة لمنع التشوه أثناء النقل. يمكن تخصيص التغليف بناءً على متطلبات العميل, بما في ذلك طباعة العلامة التجارية, كرتون مقوى, أو طبقات داخلية واقية للتصدير لمسافات طويلة.
نحن نضمن أن كل منصة نقالة مستقرة, محمي بالرطوبة, ومتوافقة مع المعايير اللوجستية الدولية لدعم التسليم العالمي الموثوق.

1

تحضير المواد الخام

تبدأ عملية التصنيع لدينا بإعداد دقيق للمواد الخام. نحن نستورد الصفائح المعدنية عالية الجودة من مصادر معروفة لضمان متانة وسلامة علب الأيروسول المصنوعة من الصفيح.

2

التعامل مع المواد الخام

تبدأ عملية التصنيع بالاختيار الدقيق وإعداد سبائك الألومنيوم عالية الجودة. نحن نستورد فقط مواد الألومنيوم المعتمدة ذات التركيب الكيميائي المستقر والخصائص الميكانيكية الممتازة, ضمان الأداء المتسق طوال دورة الإنتاج بأكملها. يتم اختبار كل دفعة واردة للتأكد من نقائها, كثافة, صلابة, وتوحيد الحبوب لتجنب العيوب الداخلية التي قد تؤثر على البثق أو مقاومة الضغط فيما بعد. من خلال البدء بمواد خام متفوقة, نحن نضمن أن كل علبة ننتجها تلبي المعايير الدولية للمتانة, مقاومة التآكل, والموثوقية في تطبيقات الهباء الجوي عالي الضغط.

3

البثق الصدمي – تشكيل جسم العلبة

يتم وضع سبيكة الألومنيوم في مكبس بثق عالي السرعة, حيث يتم تطبيق قوة هائلة في ضربة واحدة. تقوم هذه العملية بتمديد البزاقة إلى جسم علبة أسطواني غير ملحوم دون أي لحام أو وصلات. يعد البناء السلس أحد المزايا الرئيسية لعلب الأيروسول المصنوعة من الألومنيوم, تقديم تحمل استثنائي للضغط ومنع التسرب عند الضغوط الداخلية العالية. تتحكم مكبس البثق في سمك الجدار, ارتفاع, واستقرار الأبعاد بدقة متناهية. تضمن كل ضربة أن تحافظ العلبة على توزيع موحد للمواد, مما يؤدي إلى وزن ثابت, قوة ميكانيكية ممتازة, وسطح داخلي وخارجي أملس تمامًا وجاهز لمزيد من المعالجة.

4

التشذيب الدقيق

بعد النتوء, جسم العلبة أطول قليلاً من الحجم النهائي المطلوب. تقوم آلة التشذيب الدقيقة بقطع الحافة العلوية لتحقيق دقة دقيقة, ارتفاع موحد عبر الدفعة بأكملها. وهذا يضمن التوافق مع العمليات النهائية مثل العنق, طلاء, والطباعة. يعمل التشذيب الدقيق أيضًا على إزالة أي حواف غير مستوية أو خشنة تنشأ أثناء عملية البثق. تقوم أجهزة الاستشعار الآلية المستمرة بمراقبة كل علبة للحفاظ على تفاوتات الارتفاع الصارمة, ضمان الاتساق المثالي لإنتاج كميات كبيرة وأداء لا تشوبه شائبة على خطوط التعبئة الآلية.

5

تلميع الأسطح والتنعيم الميكانيكي

تخضع العلب المشذبة لتلميع ميكانيكي لتحسين السطح الخارجي وإزالة المخالفات المجهرية. تعمل هذه الخطوة على تحسين المظهر الجمالي وهي ضرورية لتحقيق الالتصاق الأمثل للطلاءات الخارجية وأحبار الطباعة. تستخدم أنظمة التلميع لدينا مزيجًا من تقنيات الكشط والفرشاة الدورانية لإنتاج تلميع ناعم للغاية, تشطيب موحد. لا تعمل الأسطح المصقولة على تحسين عرض العلامة التجارية فحسب، بل تقلل أيضًا من مخاطر عيوب الطلاء مثل الثقوب, الشرائط, أو تقشير أثناء التخزين على المدى الطويل.

6

الغسيل وإزالة الشحوم متعدد المراحل

لضمان نظافة مثالية, تمر العلب عبر نظام غسيل آلي متعدد المراحل. يتضمن هذا النظام الغسيل المسبق, إزالة الشحوم الكيميائية, التنظيف بالموجات فوق الصوتية, الشطف بالماء الساخن, وشطف الماء منزوع الأيونات. هذه الخطوات تقضي على مواد التشحيم, بقايا معدنية, الجسيمات الدقيقة, والشوائب المتبقية من عمليات البثق والتلميع. تعتبر العلب النظيفة ضرورية لالتصاق وفعالية الطلاءات الداخلية والدهانات الخارجية. أي آثار للتلوث يمكن أن تؤدي إلى تفاعلات كيميائية مع المنتج أو تسبب عيوب في المظهر النهائي. بعد الغسيل, يتم تجفيف العلب في فرن يعمل بالهواء الساخن لضمان عدم بقاء أي رطوبة.

7

الطلاء الداخلي – طلاء واقٍ من الدرجة الغذائية أو مقاوم للمواد الكيميائية

يمكن لكل منها أن تتلقى طلاءًا داخليًا, يتم رشها بالتساوي عبر مسدسات دوارة آلية بالكامل تضمن التغطية الكاملة حتى في أعمق مناطق الأسطوانة. يعمل هذا الطلاء كحاجز بين مادة الألومنيوم ومحتويات المنتج, منع التآكل, تغير اللون, أو التفاعلات الكيميائية غير المرغوب فيها. تتوفر صيغ مختلفة حسب متطلبات العملاء, مثل الايبوكسي الغذاء الصف, BPA-IN (غير BPA) الطلاءات, أو الورنيش عالي المقاومة للمواد الكيميائية العدوانية. بمجرد تطبيقها, تدخل العلب المطلية إلى فرن المعالجة حيث يتم خبز الطلاء في درجة حرارة عالية لتكوين طبقة قوية, سلس, وطبقة حماية طويلة الأمد. يتم إجراء اختبارات صارمة للسمك والالتصاق لضمان سلامة الطلاء.

8

معطف قاعدة / تطبيق التمهيدي

قبل أن يتم تطبيق الطباعة عالية الجودة, كل علبة مغلفة بمادة أساسية. هذا التمهيدي ينعم السطح الخارجي, يعزز حيوية اللون, ويحسن التصاق الحبر. يجب أن يكون الطلاء متساويًا للغاية لضمان ظهور التصميم المطبوع بشكل حاد ومتسق. تسمح أنظمتنا التمهيدية بألوان مخصصة, بما في ذلك الأبيض, معدني, ماتي, وطبقات أساسية لامعة, اعتمادا على متطلبات العلامة التجارية للعميل. بعد التطبيق, تمر العلب عبر فرن تجفيف لضمان معالجة التمهيدي إلى طبقة أساسية مستقرة ومقاومة للخدش.

9

طباعة متعددة الألوان عالية الوضوح

استخدام ماكينات طباعة الأوفست الجافة المتقدمة متعددة الألوان, يتم نقل تصميم علامتك التجارية إلى العلبة بوضوح ودقة استثنائيين. تدعم هذه الآلات الأنماط المعقدة, التدرجات, نص جيد, والشعارات التفصيلية, ضمان جودة متسقة حتى عند سرعات الإنتاج العالية. تتم محاذاة كل طبقة حبر بعناية لمنع تداخل الألوان أو تشويهها. تستخدم خطوط الطباعة لدينا جودة عالية, أحبار مقاومة للأشعة فوق البنفسجية تحافظ على ثبات اللون أثناء التخزين, مواصلات, والتعامل مع المستخدم النهائي. بعد الطباعة, تمر العلب عبر عملية معالجة أخرى لتثبيت العمل الفني بشكل دائم.

10

طلاء فوق الورنيش - لمعان واقي أو لمسة نهائية غير لامعة

يتم تطبيق الورنيش النهائي على السطح المطبوع لحماية العمل الفني من التآكل, يتلاشى, والتعرض البيئي. يمكن أن يكون هذا المعطف الخفيف لامعًا أو غير لامع حسب تفضيلات العلامة التجارية. الورنيش يخلق على نحو سلس, حاجز وقائي يعزز المتانة أثناء التعبئة, مواصلات, واستخدام المستهلك. كما أنه يساعد في الحفاظ على المظهر المتميز حتى بعد فترة تخزين طويلة. بمجرد تطبيق الورنيش, تخضع العلبة لدورة المعالجة النهائية لضمان الاستقرار على المدى الطويل.

11

تشكيل العنق والفم - تشكيل دقيق لتوافق الصمام

في هذه المرحلة الحاسمة, يتم تشكيل الجزء العلوي من العلبة تدريجيًا من خلال حلقات عنق متعددة لتحقيق قطر الفم النهائي المطلوب لصمامات الهباء الجوي. تضمن عملية العنق توافقًا مثاليًا مع صمامات الرش, المحركات, والقبعات. خطوات متعددة تضمن التحولات السلسة, منع الشقوق والحفاظ على أداء الضغط. دقة الأبعاد أمر حيوي هنا, حيث أن الانحرافات الطفيفة يمكن أن تؤثر على أداء الختم أو كفاءة خط التعبئة. يتم أيضًا فحص كل علبة بصريًا وميكانيكيًا لضمان تكوين رقبة لا تشوبه شائبة.

12

التفتيش النهائي والتعبئة والتغليف

قبل التعبئة والتغليف, تخضع جميع العلب لأنظمة فحص آلية للكشف عن أي تشوه, مخالفات الطلاء, عيوب الرقبة, أو الطباعة الخاطئة. يتم احتساب العلب التي تجتاز الفحص, مكدسة, ومعبأة في علب كرتونية واقية أو مرصوصة وفقًا لمتطلبات الشحن. تقلل طرق التغليف لدينا من مخاطر الخدوش, الخدوش, والتلوث أثناء التخزين والنقل الدولي. التسميات, أرقام الدفعة, وتتم إضافة تواريخ الإنتاج لضمان التتبع الكامل وضمان الجودة لكل شحنة.

1

تحضير المواد الخام

تبدأ عملية التصنيع لدينا بإعداد دقيق للمواد الخام. نحن نستورد الصفائح المعدنية عالية الجودة من مصادر معروفة لضمان متانة وسلامة علب الأيروسول المصنوعة من الصفيح.

2

إعداد المواد والتفتيش

أساس العلبة الموثوقة هو معدن عالي الجودة. نحن نستورد موادنا الخام حصريًا من مصانع الصلب ذات المستوى العالمي. قبل أن يبدأ الإنتاج, تخضع كل دفعة من الصفائح المقصدرة لفحص شامل في مختبرنا. نحن نتحقق من حِدّة (صلابة), سمك طلاء القصدير, و الانتهاء من السطح للتأكد من أن المادة مقاومة للتآكل وقوية بما يكفي لتحمل المعالجة الصناعية. يتم فقط إطلاق المواد التي تلبي مواصفات ISO الصارمة الخاصة بنا إلى أرضية الإنتاج.

مواد خاممقاسكثافةالمحتوى الصلبفحص البقعة
فُولاَذ-
زيت الخزف الأبيض -
مانع التسرب-
مقابض بلاستيكية -
...............
3

قطع لفائف وتسوية التوتر

تصل المواد الخام في ملفات ضخمة. استخدام خطوط فك اللف الأوتوماتيكية عالية السرعة لدينا, نقوم ببسط وتقطيع الفولاذ إلى أحجام صفائح محددة. بشكل حاسم, تتضمن هذه العملية تسوية التوتر, مما يزيل الضغوط الداخلية في المعدن لإنشاء صفائح مسطحة تمامًا. يعد التسطيح أمرًا بالغ الأهمية للطباعة عالية السرعة واللحام الدقيق لاحقًا في العملية. تضمن هذه الخطوة أن كل ورقة تدخل خط الطباعة بدون انحناء أو تشويه.

4

طباعة معدنية عالية الوضوح

تعتمد صورة علامتك التجارية على جودة الطباعة. نحن نستخدم أحدث ما توصلت إليه التكنولوجيا الطباعة الحجرية المعدنية بالأشعة فوق البنفسجية (طباعة أوفست) تقنية لتطبيق عملك الفني مباشرة على الصفائح المعدنية المسطحة.

  • دقة اللون: نحن نستخدم نظامًا محوسبًا لإدارة الألوان لضمان الالتزام الصارم بمعايير Pantone أو ألوان علامتك التجارية المحددة.

  • متانة: بعد الطباعة, تمر الأوراق عبر أفران ذات درجة حرارة عالية. يؤدي ذلك إلى معالجة الحبر وتطبيق الورنيش الواقي, التأكد من أن التصميم مقاوم للخدش, مقاومة للنفط, ولامع (أو غير لامع) لتبرز على الرف.

5

قطع الجسم الفارغ بدقة

بمجرد الشفاء من الحبر, يتم تغذية الأوراق المطبوعة الكبيرة في آلات القطع الجماعية الدقيقة لدينا. تقوم الآلة بتقطيع الأوراق إلى قطع فردية “فراغات الجسم”- المستطيلات المسطحة التي ستشكل في النهاية الأسطوانة أو الجسم المستطيل للعلبة.
هذه المرحلة تتطلب دقة متناهية. نحن نحافظ التحمل على مستوى ميكرون على عرض القطع وتأكد من أن جميع الحواف خالية من النتوءات. نظيفة, القطع المستقيم هو الشرط الأساسي للحصول على خط لحام لا تشوبه شائبة في مرحلة التجميع.

6

إنتاج المكونات

بينما يتم تجهيز الجثث, خط إنتاج موازي يقوم بتصنيع المخاريط العلوية, الأطراف السفلية, والمقابض.

  • ختم الثقيلة: استخدام مكابس ذات حمولة عالية وقوالب متعددة المراحل, نقوم بتشكيل مكونات صلبة مصممة لتحمل الوزن دون أن تتشوه.

  • بطانة مركبة: هذه خطوة سلامة حاسمة. مانع التسرب السائل (مُجَمَّع) يتم حقنه في الحلقة الخارجية للأغطية والقيعان. بمجرد تجفيفها, وهذا يخلق حشية مطاطية تضمن أ الختم المحكم عندما يتم توصيل المكون لاحقًا بجسم العلبة, منع أي احتمال للتسرب.

7

التجميع واللحام الآلي

هذا هو المكان الذي تصبح فيه الأجزاء منتجًا نهائيًا. يقوم خط التجميع الآلي بالكامل الخاص بنا بتنفيذ ثلاثة إجراءات حاسمة:

  1. التقريب & لحام: يتم لف فراغات الجسم إلى الشكل ولحامها باستخدام تكنولوجيا لحام الأسلاك النحاسية. وهذا يخلق التماس أقوى من المعدن نفسه. نقوم أيضًا بتطبيق طلاء مسحوق ذو شريط جانبي فوق اللحام لمنع الصدأ.

  2. التشفيه & الديكور: الجسم ذو حواف (الحواف المعدة للغطاء) ومطرز (تضاف الأضلاع إلى الجسم) لزيادة قوة السحق العمودي.

  3. إغلاق مزدوج: يتم تثبيت الطرف السفلي والمخروط العلوي ميكانيكيًا على الجسم باستخدام عملية خياطة مزدوجة, ضغط البطانة المركبة لإنشاء غلاف مانع للتسرب.

8

100% اختبار التسرب الهوائي عبر الإنترنت

نحن لا نترك الجودة للصدفة. كل علبة تخرج من خط التجميع تمر عبر اختبار ضغط الهواء التلقائي. تقوم الآلة بحقن الهواء في العلبة ومراقبته حتى لأدنى انخفاض في الضغط خلال فترة محددة. إذا تسبب الثقب المجهري أو التماس الضعيف في فقدان الضغط, يرفض النظام الوحدة تلقائيًا. وهذا يضمن ذلك 100% من العلب التي تم شحنها إليك تم التحقق من سلامتها الهيكلية.

9

التحقق من حمام الماء

للتحقق من دقة أجهزة اختبار الهواء لدينا وضمان قوة اللحام, نحن نؤدي بشكل منتظم دون اتصال بالإنترنت اختبارات الغمر في حمام الماء. يتم أخذ عينات عشوائية من خط الإنتاج, مغمورة في الماء, وضغطها يتجاوز مستويات التشغيل القياسية بشكل ملحوظ. تحاكي طريقة الاختبار المدمرة هذه الظروف القاسية, التأكد من أن علبنا ستعمل بشكل موثوق حتى تحت ضغط النقل, التغيرات في درجات الحرارة, والتخزين على المدى الطويل.

10

التعبئة والتغليف والتحضير اللوجستي

الخطوة الأخيرة هي الحفاظ على الجودة التي أنشأناها. يتم تكديس العلب النهائية تلقائيًا على المنصات باستخدام أذرع آلية للحفاظ على النظافة ومنع الخدوش.

  • حماية: نحن نستخدم منصات طبقة الثقيلة, حراس الزاوية, وتمتد التفاف لتحقيق الاستقرار في الحمل.

  • تحسين: يتم حساب المنصات لزيادة كفاءة تحميل الحاويات, مما يوفر عليك تكاليف الشحن مع ضمان وصول العلب إلى مصنع التعبئة الخاص بك في حالة جيدة, جاهزة للاستخدام الفوري.


العمود الفقري للدقة

إن آلات FANXUN هي حجر الأساس لدقتها, وتمييزها في الصناعة. تتميز بآلات إنتاج مؤتمتة بالكامل, خطوط طباعة فوجي, CNC, وأكثر, تجسد FANXUN بكل فخر التزامها الثابت بالكمال.
القطع والتشكيل

ماكينة القطع بالليزر CNC

خطوط الإنتاج الأوتوماتيكية

خطوط الطباعة فوجي اليابانية